隨著中國經濟全球化，中國的企業走出國門融入世界，水泥電桿設備也隨之邁開步伐走向全球。但中國的生產企業在國外技術封鎖的百年閉關修煉中，對本國的生產已了熟于心，一旦跨出國門環境更迭，按照國內的生產套路，就生產出不合格的產品，筆者就電桿生產結合這些年在國內外成功安裝并成功運行生產的設備，為投資者提供幾點關鍵因素，更希望志同之士來完善它，使它成為國外生產的指導意見，而提高中國設備的競爭力。

一般電桿設備在東南亞，非洲，中東比較多，這些國家最大特點就是氣候炎熱。在這種條件下首先要考慮的是水泥品種與水泥溫度，因為在以前的安裝調試中，尤以沙特，孟加拉為代表的國家最為突出，往往在會凝土澆注入模具后，如果不及時離心成型，其混凝土很快就會凝固使之無法有效形成離心力，塌落度損失嚴重，電桿幾近報廢。造成大量浪費。在此就電桿生產中的混凝土生產與筆者經驗提出如下幾點：
1.電桿用混凝土最好在充分攪拌后低于30℃，這種混凝土能保持穩定的塌落度，使鋼模離心成功率大大提高成品率99.9%。
2.外加劑的選擇也至關重要，在這種炎熱環境下，盡量選擇減水率高的外加劑，同時適當增加緩凝劑的使用，減少塌落度損失，提高入模效率，保證鋼模正常運行。
3.混凝土的配合比。水泥電桿的配比要求相對國內要稍高，以保證正常的脫模，降低廢品率。普通電桿（如10米以下桿）應采用C40混凝土配合比，高強度桿一般采用C50混凝土，并保持其良好的流動性，電桿經過離心后，其初凝時間盡量保持在5-6小時之間，蒸汽養護的除外。
4.混凝土在電桿模具中的澆筑時間最好保持在10-15分鐘，澆筑后立刻放置離心機上離心使其成型，而后進入蒸池養護或者自然靜置養護，不過最重要的還是設備的選擇，良好的設備，合理的會凝土配比，豐富的國外實踐經驗是國外建廠成功的先決條件。
5.水泥的品種最好選用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的最佳使用溫度極限為不高于77°而集料所帶給混凝土的熱量占比50%所以在保證水泥溫度的前提下，精良降低集料溫度。最有效的方法就集料遮陰或者水洗粗骨料，其次是水的溫度水溫過高混凝土的塌落度損失增大，因此控制水的溫度是降低混凝土溫度的最佳方式。

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